一、球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    球磨機(jī)是粉磨工藝中比較主要的設(shè)備，在我國(guó)陶瓷行業(yè)，球磨機(jī)被大量使用，是物料粉碎不可缺少的主要生產(chǎn)設(shè)備。球磨機(jī)一般功率都較大，工作效率又很低，因而成 為球磨行業(yè)比較大的耗電設(shè)備。對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，對(duì)于我國(guó)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，減少環(huán)境污染具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義.
    球磨機(jī)一般由筒體、襯板、給料器、排料器、空中軸、軸承、傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。
    筒體：圓形筒體由若干塊兒厚度為十二到十五毫米的鋼板焊接而成。其兩端焊接有法蘭盤，以便與鑄鋼的給料端蓋、排料端蓋連接，筒內(nèi)裝有可以更換的襯板，為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊孔，入孔多為矩形，長(zhǎng)度一般為350到550mm。

    給料部：由帶有中空軸頸的端蓋聯(lián)合給料器，扇形襯板和軸頸內(nèi)套等部件組成，中空軸頸內(nèi)套可防止給料磨損軸頸內(nèi)表面，內(nèi)套的內(nèi)表面帶有螺旋，有助于給料，給料器用螺栓固定在內(nèi)套的端部，一般使用聯(lián)合式給料器，其次是鼓式給料器和渦式給料器等。

    排料器：由帶有中空軸頸的端蓋，格子襯板，襯塊，中心襯板，和軸頸內(nèi)套等零件組成，在端蓋內(nèi)壁上鑄有八條放射性筋條，相當(dāng)于隔板，每?jī)筛顥l之間有格子襯 板，用襯塊擠壓固定，襯塊則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上，自中心部分，利用中心襯板的止口拖住所有格子襯板，中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇 叭形葉片，以引導(dǎo)隔板淘起的礦漿順著葉片流出，整個(gè)排料部位和給料部位都一樣緊固在筒體法蘭盤上。

驅(qū)動(dòng)部分：球磨機(jī)屬于低速重載設(shè)備，裝載量大起動(dòng)力矩也很大，一般需要加載液力耦合器來完成傳動(dòng)系統(tǒng)的起動(dòng)和調(diào)速。

二、球磨機(jī)的種類及工作原理

    中源球磨機(jī)變頻器，球磨機(jī)主要用于選礦、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行業(yè)。球磨機(jī)分為干、濕兩種，干式用于耐火材料、水泥、化肥、玻璃行業(yè)；濕式用于選礦、陶瓷、化工行業(yè)。濕式球磨機(jī)是將物料滲水進(jìn)行濕磨，干式球磨機(jī)則不允許滲水，應(yīng)進(jìn)行干磨。

      物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入球磨倉(cāng)內(nèi)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格研磨機(jī)，為使球磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)物料與研磨球均勻分布，避免因偏重引起球磨機(jī)起動(dòng)困難，進(jìn) 料時(shí)需起動(dòng)輔機(jī)，該過程也稱甩磨，甩磨又分輔機(jī)甩磨或直接起動(dòng)甩磨。待物料均勻分布在倉(cāng)內(nèi)后，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將研磨球帶到一定高度后拋下，對(duì)物料產(chǎn)生 重?fù)艉脱心プ饔谩：细竦奈锪贤ㄟ^卸載通過卸料裝置排出，完成球磨作業(yè)。